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朱经理 先生
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发布时间:2022-01-14 03:36:15
将滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。使用板框压滤机怎么判断污泥压干了?板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的,只能理解成此次进料过程结束,
如果絮状物残留,则会直接堵塞滤布的孔隙,严重影响滤带的透水性和透气性。药残留的原因通常是由于以下原因。可以解决及时改善的问题。由于聚合物搅拌时间太短,药不能完全溶解。通常在均匀搅拌下将聚合物溶解30分钟或更长时间。当时间太短时,一些药残留会阻塞过滤器并导致药浪费。当制备聚合物时,浓度太高或药输入过量。
防止滤板被阳光直射氧化。带式板框压滤机的滤板通常由聚塑料材料制成,这意味着滤板由塑料材料制成。当暴露在阳光下时,它将加速空气中氧分子的变化,从而导致塑料滤板氧化,变质,变硬和。滤板容易损坏,导致设备成本增加。带式板框压滤机的过滤器保护线。夏季使用带式板框压滤机时,请注意保护电子电路,以防止其因高温氧化而损坏。
如果不清洁滤板,有时介质会漏出。一旦泄漏,板框的边缘将被一个小凹槽冲洗掉,大量泄漏的介质不会增加压力和泥浆。以上是板框压滤机“板”损坏的主要原因,我们在使用时使用尼龙清洁刮擦进样口上的污泥,并清洁滤板并修理损坏的滤板。不知道你是否发现在板框压滤机经过多次过滤和卸载后,经常发生推力板端部不易被压紧并且材料被喷洒在滤板端部上。这是怎么造成的?解决问题的前提找到原因并进行有针对性的修复。如果没有找到理由,则没有具体的答复。这样只有新机器可以更换,这无疑会造成浪费。
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